树立行业标杆，讲好中国故事，传递中国声音，充分展现腾飞的中国经济、崛起的民族品牌和向上的企业家精神。近日，“崛起的民族品牌”专题系列节目对话东莞市乔竣电子科技有限公司（简称：乔竣）的董事长雷永先生，探讨特殊胶粘材料领域的创新发展之路。

在精密制造的微观战场，一场静默的革命正在上演。当智能手机电路板上的18处胶粘点完成“隐秘缝合”，当新能源汽车电池组凭借0.1毫米胶带抵御300℃高温，中国高温胶粘材料产业已悄然打破欧美垄断。东莞市乔竣电子科技有限公司董事长雷永，用二十年光阴书写了这段突破史，其企业从东莞小镇作坊成长为行业标杆，折射出中国制造向产业链高端攀升的壮阔征程。

破局之路：从“能用”到“不可替代”

节目现场，雷永向大家分享自己的创业经历时，道出了中国制造业曾经的“卡脖子”之痛。“20年前，我踏入这个行业时，国产高温胶粘材料只能用于低端场景，高端市场被欧美企业垄断。”在智能手机电路板、新能源汽车电池组等精密制造领域，高温胶粘材料如同“隐秘的缝合线”，其性能直接决定产品的可靠性与寿命。然而，长期以来，高精尖领域几乎被3M、汉高、日东、德莎等国际巨头垄断，国内企业只能望其项背。

乔竣的突破，始于对技术的执着追求。雷永回忆：“我们最初为富士康体系代工，但代工不是终点。”2018年，企业毅然转向自主品牌“雷码”“乔竣”，聚焦“耐高温+定制化”细分市场。“避免低价内卷，就要在技术上形成壁垒。”如今，乔竣的耐高温标签和胶带系列产品，已广泛应用于航空电子、高铁、汽车等高端领域，成为华为5G基站项目高温遮蔽胶带的供应商，粘接力提升50%。

技术攻坚：从“跟跑”到“领跑”

高温胶粘材料的技术门槛极高。以新能源汽车电池组为例，胶带需在300℃高温下保持稳定，且厚度仅0.1毫米，这对材料配方和涂布工艺提出了严苛要求。乔竣的解决方案是“双轮驱动”：一方面，在东莞设立研发生产中心，与各大院校共建联合实验室，开发自修复纳米胶粘技术；另一方面，在越南自建5000平方米厂房，部署80余台生产设备，实现“技术输出+本地化生产”双循环。

“传统胶带100米需停机更换，我们做到4000米连续生产。”雷永展示的“大米数胶带”，看似简单的参数提升，背后是涂布工艺的革命性突破。这项技术不仅减少了换料频率，更将自动化生产效率提升30%，直接助力中国制造向高端化跃升。

市场突围：从“中国制造”到“中国品牌”

“打造民族品牌，是乔竣的愿景，更是责任。”雷永强调，长期主义是企业发展的核心逻辑。在越南建厂，既是规避贸易壁垒的务实之举，更是全球化布局的关键一步。“越南工厂反哺国内研发，形成‘技术-生产-市场’的闭环。”目前，乔竣的客户涵盖全球多个高端制造领域。

面对未来，雷永的规划清晰而坚定：“我们将布局智能胶粘材料，如压力感应胶带，切入机器人、可穿戴设备赛道。”在他看来，中国高温胶粘材料行业正迎来黄金发展期：政策层面，新能源汽车补贴、环保法规等推动需求升级；技术层面，纳米材料、低温热熔胶等创新不断涌现。

行业展望：从“突破”到“引领”

“中国制造业的升级，需要更多‘隐形冠军’。”雷永的呼吁，折射出中国高温胶粘材料行业的集体使命。当前，全球市场呈现“三足鼎立”格局：3M、汉高等巨头占据高端，中国企业在中端市场快速崛起，而东南亚等新兴市场则成为新的增长极。

挑战依然存在：高端产品供不应求，原材料成本波动，环保压力加剧。但雷永充满信心：“我们不仅要解决现有难题，更要不断推出新产品，覆盖原有市场。”这种“自我颠覆”的勇气，正是中国制造向“中国智造”跨越的缩影。

从代工到品牌，从跟随到引领，雷永和乔竣的故事，是中国高温胶粘材料行业突围的生动注脚。正如他所言：“长期主义者不会因错过机会而焦虑，只会按三年规划稳步前行。”未来，在这条充满挑战的道路上，会涌现出更多如“乔竣”一样的民族品牌，以创新为剑，以匠心为盾，书写着属于中国制造的荣耀篇章。

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