装配车间成排摆放的公司核心产品——压延机。

装配车间检验人员正在对即将发货的压延机核心部件压延辊的表面进行检查。

机加工车间工人正在对焊接机器人进行调试。

机加工车间数控工段工程师正在对零件加工前的程序和零件定位情况进行检查。

很多人都知道，0.12毫米超薄电子玻璃是蚌埠制造的，创造了世界最薄玻璃纪录。你可知道，生产超薄玻璃的机器也是蚌埠生产的吗？

走进这种机器的制造企业，位于高新区中国凯盛科技园内的蚌埠凯盛工程技术有限公司，这家亚洲最大的玻璃装备制造企业加工车间内一片繁忙。你瞧！数控工段工程师正在对零件加工前的程序和零件定位情况进行检查；检验人员正在对即将发货的压延机进行核心部件压延辊的表面进行检查。装配车间检验人员正在检测调厚升降机转动灵活性。经过大家的共同努力，一台台核心产品压延机顺利下线。

“压延机就是生产专用玻璃的机电装备。”该企业负责人介绍，通过多年不断的技术创新，公司核心装备如浮法玻璃退火窑（被国家工信部认定为制造业单项冠军产品）、拉边机、压延机等产品已牢牢占据市场首位，打破了国内高端玻璃装备长期依赖进口的格局，填补了国内空白。

但是该企业并未满足于此，他们不断根据市场需求和产业发展趋势开展智能新装备的研发，目前已研发出了如玻璃生产线高分可视化大屏智能装备、太阳能超薄玻璃压延机、激光打孔机、薄膜太阳能电池智能传输系统、垂直墙板生产线等智能装备。

“这些智能装备技术部分已达到世界领先水平，并已形成了知识产权专利315件，其中发明专利43件。”该企业负责人表示，雄厚的科研力量形成的核心技术及自主知识产权，保证了蚌埠凯盛工程技术有限公司高速发展，在中国建材集团的战略指引下，已经逐步由原来与世界强者跟跑、并跑进位为领跑，成为行业标杆。            记者 陈昂 文/图