初冬时节，走进位于蚌埠市怀远县的安徽龙泉硅材料有限公司，生产车间内智能化窑炉正平稳运转，高温下石英砂与纯碱慢慢融合、精准反应，最后凝结成一块块透亮的“玻璃块”。

安徽龙泉硅材料有限公司总经理赵东旭展示企业产品。

“别小看这‘玻璃块’，它的学名叫超纯硅酸钠，是高端橡胶的‘核心基石’，婴儿奶嘴、新能源汽车密封件、海底通讯电缆里，都离不开它。”安徽龙泉硅材料有限公司总经理赵东旭手持产品向记者介绍，“以前这种高端原料得靠进口，现在我们自己做的，杂质比国外的还少，连芯片领域都在用。”

2006年立项、2007年投产，从年产1万吨到如今10万吨的规模，安徽龙泉硅材料有限公司用近20年时间，只做一件事——深耕高端硅酸钠细分领域。“我们不走普通产品的红海，我们偏要啃‘高精尖’的硬骨头，在高模纳米硅基前驱体细分市场占有率全国第一。”赵东旭的话语道出了企业的发展密码。

这份专注，让企业在细分赛道不断突破。相较于普通产品200ppm左右的含铁量，安徽龙泉通过工艺优化将这一指标降至50-60ppm；在硅含量上超99%。

如今，公司产品已成为合盛硅业、新安化工、比亚迪等行业龙头的核心供应商，广泛应用于航空航天、电子电气、新能源汽车、国防军工等国家重点产业，从手机壳、婴儿奶嘴到海底通讯电缆、芯片基材，都有其身影。

“创新是企业的生命线，尤其是在新材料领域，只有掌握核心技术，才能掌握话语权。”赵东旭介绍，企业始终以“创新驱动+精益管理”双轮驱动，构建了覆盖研发、生产、品控的全流程创新体系。

近年来，安徽龙泉硅材料有限公司与清华大学、中国矿业大学等高校深度合作，攻克一项又一项技术难关。首创环丙甲脒戊二酸酯改性技术，精准控制纳米二氧化硅粒径在20-50nm，打破国外气相法垄断；研发的LQ801产品填补国内空白，可完全替代德、法、美、日同类进口产品；LQ900纳米二氧化硅专用硅酸钠实现比表面积提升37%，成功应用于新能源汽车密封件。

截至目前，安徽龙泉硅材料有限公司累计拥有10项发明专利，主导制定1项国家标准、2项行业标准，参与7次国家质量标准修订，形成“技术专利化-专利标准化-标准产业化”的坚实壁垒。2024年该企业入选安徽省国家单项冠军培育库。“以前是国外的标准我们跟着走，现在我们制定的标准，国内企业都跟着用。”赵东旭的语气里满是骄傲。

从最初依赖进口到如今实现进口替代，再到向全球高端市场进军，安徽龙泉的发展轨迹，正是蚌埠新材料产业崛起的生动缩影。“我们将继续深化产学研合作，拓展海外市场，朝着具有国际竞争力的单项冠军企业目标迈进，为蚌埠新材料产业高质量发展注入更强动力。”赵东旭表示。（记者 尤靖文 文/图）