蚌埠新闻网记者 贾铁成 文/图

3月29日，在蚌埠飞宇轴承有限公司的磨工生产线旁，公司技术研发负责人周成武指着一款刚刚磨好的轴承说：“这是一款为国外汽车变速箱生产的订单产品，虽然订单量不算大，但对精度要求比较高，好在我们产品质量过硬，保证能按期交货。”

蚌埠飞宇轴承有限公司成立于2008年，坐落于五河经济开发区，是一家专门从事轴承研发、制造和销售的高新技术企业，产品涵盖深沟球轴承、微型轴承、异形轴承等多个种类，可广泛应用于机床、汽车、电机、农机等多个领域，不仅七成产品直接出口欧美，而且年销量突破亿元，成为我市轴承企业的行业龙头。

记者来到企业的磨工车间，只见数百台设备同时运行，一个个轴承加工件通过传送带进入设备，不一会儿，银光锃亮的轴承件就被机器“吐”了出来。

“这就是深沟球轴承磨工自动化生产线，只需将轴承放入投料口，机器会按照设定好的参数进行自动打磨。”周成武对记者说，光滑度是衡量轴承好坏的重要指标，打磨是非常重要的一道工序，通过引进该自动化生产线，该轴承的产量大幅提升，年产量已达到9000万套。

作为一家高新技术企业，飞宇轴承把创新作为企业持续成长的“法宝”。近年来，公司坚持把创新渗透到生产经营，除了引进自动化生产线，不断提高生产效率，还组建了一支包含36名专业工程技术人员的研发团队，并同合肥工业大学建立了产学研合作关系，成立了省级企业技术中心、蚌埠市深沟球轴承工程技术研究中心等研究开发机构，极大提高了产品质量，为企业拓展海外市场提供了强大动力。

2017年10月，德国客户要求设计生产一种应用于食品机械行业的轴承，要求产品内、外圈绝缘，同时具有耐酸防腐性能。针对客户的需求，飞宇轴承没有被苛刻的技术指标吓倒，立即组织科研人员团队集体攻关，经过无数次技术攻关和实验，产品最终达到了客户要求的指标，并在第二年顺利实现批量生产。结果，这笔订单不止为企业实现700万元的销售收入，更一举打响了公司在德国乃至整个欧盟的知名度。

据了解，正是秉持创新驱动、质量为王的理念，飞宇轴承从成立至今持续保持着良好的发展势头，逐渐从一个名不见经传的小企业成长为全市的行业龙头，不但产品种类多达500余种，产品应用覆盖多个领域，而且十多种产品成功打入欧盟、北美市场，占据了我市轴承出口90%的份额。

截至目前，飞宇轴承共获得发明专利8项，实用新型专利24项，2018年被评为蚌埠市制造业与互联网融合发展试点企业，2020年被认定为安徽省服务型制造示范企业，2021年被工信部认定为专精特新小巨人企业。

“目前，我们的订单已经排到了下半年，所有生产线均满负荷运转，我们对公司今年的发展充满信心。”采访中，周成武自信地说，下一步，公司将继续保持对创新研发和产业升级的投入，数字化车间项目有望在今年顺利完成，届时产品质量合格率将从现在的97%提升至99%，“去年，公司销售收入达到了1.6亿元，今年我们力争实现销售收入2亿元！”