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拿下全市轴承九成出口份额,飞宇凭什么?

2022-03-31 07:48 蚌埠新闻网  

蚌埠新闻网记者 贾铁成 文/图

3月29日,在蚌埠飞宇轴承有限公司的磨工生产线旁,公司技术研发负责人周成武指着一款刚刚磨好的轴承说:“这是一款为国外汽车变速箱生产的订单产品,虽然订单量不算大,但对精度要求比较高,好在我们产品质量过硬,保证能按期交货。”

蚌埠飞宇轴承有限公司成立于2008年,坐落于五河经济开发区,是一家专门从事轴承研发、制造和销售的高新技术企业,产品涵盖深沟球轴承、微型轴承、异形轴承等多个种类,可广泛应用于机床、汽车、电机、农机等多个领域,不仅七成产品直接出口欧美,而且年销量突破亿元,成为我市轴承企业的行业龙头。

记者来到企业的磨工车间,只见数百台设备同时运行,一个个轴承加工件通过传送带进入设备,不一会儿,银光锃亮的轴承件就被机器“吐”了出来。

“这就是深沟球轴承磨工自动化生产线,只需将轴承放入投料口,机器会按照设定好的参数进行自动打磨。”周成武对记者说,光滑度是衡量轴承好坏的重要指标,打磨是非常重要的一道工序,通过引进该自动化生产线,该轴承的产量大幅提升,年产量已达到9000万套。

作为一家高新技术企业,飞宇轴承把创新作为企业持续成长的“法宝”。近年来,公司坚持把创新渗透到生产经营,除了引进自动化生产线,不断提高生产效率,还组建了一支包含36名专业工程技术人员的研发团队,并同合肥工业大学建立了产学研合作关系,成立了省级企业技术中心、蚌埠市深沟球轴承工程技术研究中心等研究开发机构,极大提高了产品质量,为企业拓展海外市场提供了强大动力。

2017年10月,德国客户要求设计生产一种应用于食品机械行业的轴承,要求产品内、外圈绝缘,同时具有耐酸防腐性能。针对客户的需求,飞宇轴承没有被苛刻的技术指标吓倒,立即组织科研人员团队集体攻关,经过无数次技术攻关和实验,产品最终达到了客户要求的指标,并在第二年顺利实现批量生产。结果,这笔订单不止为企业实现700万元的销售收入,更一举打响了公司在德国乃至整个欧盟的知名度。

据了解,正是秉持创新驱动、质量为王的理念,飞宇轴承从成立至今持续保持着良好的发展势头,逐渐从一个名不见经传的小企业成长为全市的行业龙头,不但产品种类多达500余种,产品应用覆盖多个领域,而且十多种产品成功打入欧盟、北美市场,占据了我市轴承出口90%的份额。

截至目前,飞宇轴承共获得发明专利8项,实用新型专利24项,2018年被评为蚌埠市制造业与互联网融合发展试点企业,2020年被认定为安徽省服务型制造示范企业,2021年被工信部认定为专精特新小巨人企业。

“目前,我们的订单已经排到了下半年,所有生产线均满负荷运转,我们对公司今年的发展充满信心。”采访中,周成武自信地说,下一步,公司将继续保持对创新研发和产业升级的投入,数字化车间项目有望在今年顺利完成,届时产品质量合格率将从现在的97%提升至99%,“去年,公司销售收入达到了1.6亿元,今年我们力争实现销售收入2亿元!”

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