蚌报融媒体记者 吴媛媛 通讯员 姜路军 文/图

近日，海控三鑫（蚌埠）新能源材料有限公司“海控三鑫智能工厂信息化平台建设项目”子项目ERP完成升级并投入使用，为该公司建立起完善的供应链管理、销售管理、生产管理、质量管理、财务会计等功能一体化软件管理平台，实现了主要生产经营数据的信息化集成。

“传统产业企业必须加快数字化转型，ERP升级后实现了生产经营数据的自动化获取与分析，进一步提升了工作效率和数据客观性。”海控三鑫设备动力部经理王东说，公司将加大信息化投入，加快推进新一代信息技术和制造业融合，助力企业高质量发展。

智能机械手臂挥舞，设备自动运转，整个过程无需人工干预。

这是海控三鑫推进“两化”深度融合的一个缩影。近年来，该公司持续对整个生产流程进行自动化、智能化改造，逐步实现了从劳动密集化向生产自动化转换，生产效率和管理效能大幅提高，公司先后荣获工信部两化融合体系贯标认定、安徽省信息化和工业化融合示范企业认定、安徽省智能工厂认定等称号。

信息技术赋能成效明显。走进海控三鑫冷端车间，超白光伏玻璃生产线上，带着余温的玻璃原片缓缓而出，智能机械手臂抓取并码放整齐后，再由智能配送车转运至深加工车间，进行磨边、镀膜、钢化等工序，整个过程无需人工干预。

“两个车间分属不同楼层，现在由一套自动化配送系统连接起来，过去依靠人力完成的作业任务基本被智能设备所替代。”王东介绍，公司正继续推动智能工厂和数字化车间建设，向“数字化、网络化、智能化”制造方向发展，通过实时掌握生产过程数据，动态调整关键工艺参数，提升车间生产效率，降低产品不良率，进一步减少人工成本。

在加速推进数字化转型的同时，海控三鑫不断调整产品结构，J2、J3玻璃深加工智能化生产线产能逐步释放，“双层镀、大尺寸、轻薄化”技术不断成熟，产品质量显著提升，新产品攻关取得突破，国内外市场不断扩大，实现了产销两旺。2022年，海控三鑫营业收入首次突破10亿元大关，达12亿元，2023年产值争取实现10%以上的增速。