蚌埠新闻网记者 吴媛媛  通讯员 王 晗 文/图

“这是用粉末冶金工艺做出来的样品，用金属粉末一次性压制成型，再经过烧结达到所需的硬度和强度。”近日，安徽昊方机电股份有限公司车间内陈列着一些汽车零部件样品，仔细端详记者发现，这些零部件制作十分精细，看不到任何焊接的痕迹。

作为全球汽车空调电磁离合器行业最大制造企业，目前昊方机电在全球市场份额已达18%，而作为国家重点高新技术企业、国家级绿色工厂企业，近年来昊方机电在科技创新和绿色发展上下足功夫。

图为昊方机电六轴机械手臂柔性自动加工单元。

粉末冶金便是昊方机电的创新项目之一。以往汽车零部件制造多使用切削、焊接等工艺，不可避免造成原材料的浪费，而使用粉末冶金工艺则可实现无切削、少切削，其材料利用率高达95%以上。

“粉末冶金不仅解决了材料浪费问题，制造工序也较少，和其它制造工艺相比对环境几乎没有危害，是公认的绿色技术。”昊方机电副总经理高健晖告诉记者，为建设粉末冶金生产线，公司前期投入2.8亿元，并与上海大学材料科学与工程学院合作，共同研发攻关，目前已接近最终量产。

秉持持续改进、绿色健康的和谐发展理念，昊方机电在研发投入上从不吝啬，每年投入经费超4000万元，拥有超过100人的技术团队，建成中国合格评定国家认可委员会认可的检测实验中心，实验数据国际互认，具备与车厂同步的正向开发能力，独立起草了国家标准《汽车空调电磁离合器》，相关专利授权达222项。

作为我市高端装备制造的重要企业，昊方机电在发展过程中一直受惠于政府的各项政策支持。当前，面对市委市政府打造“三地一区”两中心的决策部署，昊方机电亦深感责任重大。凭借多年来沉淀的深厚技术优势和客户资源，公司以超前的战略眼光，在金属成型领域扩大布局，除粉末冶金外又启动了液态金属的研发。

“液态金属可谓金属材料的新贵，由于性能独特成为材料学界的研发重点。”高健晖介绍，公司致力于块体金属玻璃研发，目前主要应用于折叠屏手机转轴等3C产业，市场前景十分广阔。

丰富的科研资源，雄厚的技术力量，昊方机电的技术团队就像活力迸发的源泉，每年大大小小创新不断。去年疫情期间，公司主动承担社会责任，迅速投入研发生产，仅半个月就实现了医用护目镜的量产；应国外客户要求，仅用时两个月就开发出动感单车曲柄。

“创新不是一次性攻坚克难，而是需要不断投入；创新也不是凭空出现的空中楼阁，靠的是一点一滴积累。”在高健晖看来，正是依靠源源不断的创新，企业才能在行业内实现多年持续领跑，才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。（完）