蚌报融媒体见习记者 尤靖文

35岁的任明金是安徽智成数控科技有限公司的项目经理，工作12年，他拿到了14项国家发明专利。

“掌握新技术，要善于学习，更要善于创新。”在一次“PVB胶片切割系统”开发中，任明金的科研团队设计了一套比较完善的方案，然而在实物测试中，设备始终无法达到预期的使用效果。PVB胶片是一种半透明膜片，是用于制造夹层玻璃用的粘合材料。材料的不稳定性较大，柔韧度、硬度也各不相同，容易受到环境因素的影响。为解决“PVB胶片切割系统”实物测试中存在的问题，团队尝试过矩形刀机构、圆刀机构等方法，但是效果都不理想。任明金查阅大量资料，经过多次实验后，决定采用气嘴吹气法在定位过程中向胶片持续吹气，使胶片漂浮起来以配合定位机构，再通过设备进行切割，最终达到了预想的切割效果。“新技术的使用，有效地保障了生产高效顺行，目前这项技术在国际范围内都是遥遥领先的。”任明金自豪地说。

根据客户提出的需求，设计主导生产线及设备整体方案是任明金的日常工作之一。2018年，夹层玻璃生产无人化车间市场需求较高，设计“全自动四边切膜系统”成了工厂的首要任务之一。任明金和他的科研团队经历3个月的研究，提出并设计气动裁剪刀切割机构，实现PVB四边的自动切割，在保证切割效果的同时也加快了切割速度，每条生产线还可减少1-2名操作员，每年节约13.5万元左右的用工成本。

对于任明金来说，科研的过程就是不断自我超越的过程。如今，他又投身于曲率玻璃智能生产线项目的研发工作中，“项目实施后将解决汽车、家电玻璃等相关的曲率玻璃生产线传统生产工艺及关键技术难题，也将申请8项发明专利，16项实用新型专利。”谈到创新带给个人和企业的影响，任明金说：“创新是企业生存、发展、壮大的必要条件，在激烈的市场竞争中，只有不断创新，才能增强企业的活力，在不断创新过程中，我个人的专业知识和技术水平也在不断提升，我和企业共同成长。”

目前，安徽智成数控科技有限公司所研发的夹层玻璃生产线、智能理架系统、PVB胶片切割系统、建筑玻璃清洗干燥机等产品打破国外的技术封锁，出口到俄罗斯、德国、英国、澳大利亚等三十多个国家，并完全取代了进口，这些成绩离不开任明金和他的科研团队的努力。任明金告诉记者，随着科技的不断进步，机械设计制造行业也经历了各种革新，面对新的机遇和挑战他将继续立足本职工作，为蚌埠机械制造业发展贡献专业力量。